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  近来，世界油价剧烈动摇推高了“原生丝”本钱。当传统化纤职业面对本钱压力之际，松溪的“再生丝”正凭极致性价比在资料代替的赛道上悄然包围。本年2月，3个亿元级新式轻纺项目落地松溪，为“一根丝”嵌入更宽广的工业链打开了新空间。

  站在这场工业变轨的前沿，松溪“一根丝”怎么走出跃迁之路？日前，记者就此打开看望。

  清明节刚过，松溪县循环经济工业园又康复了往日的繁忙。工人们已各就各位，一辆辆满载未运用碎布料的货车正驶入厂区。

  “这些碎布料，便是咱们的质料。质料通过加工后出产出再生聚酯切片，供应包含佳利仑等在内的下流企业。”福建常松新资料科技有限公司总经理周杰说。常松在再生涤纶纤维质料收回点布局上已深耕多年，是同行中唯一在多地直接布点的企业，全国现有13个收回点，年收回碎布料20万吨。

  佳利仑的后纺出产车间，42岁的松溪本地女工王树仙站在堵截环节的工位上，双手在控制面板上飞快地操作。她和记者说：“曾经在外打工，现在家门口一个月挣5000多元，还能照料家里，日子更安稳。”

  “车间里，松溪本地工人占五分之四。”福建佳利仑纤维科技有限公司总经理陈伟介绍。19岁就足不出户的他，曾在江苏一家化纤厂上班，2024年把自家的厂子搬到了松溪。“一路靠自己探索走来，说专业点，咱们开的是再生化纤厂；说浅显点，咱们开的是碎布循环运用站。”陈伟笑称。

  这个“碎布循环运用站”有自己的绝活。佳利仑选用的“原液上色”技能，在纤维出产阶段就把色母增加进去，省去了下流企业传统印染环节中高能耗、高污染、高排放的工序，真正从源头上推进纺织工业绿色低碳转型，成为企业抢占商场的中心优势。

  “常松是佳利仑的上游，咱们互相了解。”被问到落地松溪的理由，陈伟说，一方面，在链主常松的集聚下，资源更会集，循环经济工业园里的入驻企业都可共享资源，质料可直接供应到厂房门口；另一方面，松溪地处浙江和广东两大质料商场之间，物流本钱优势显着。

  2023年正式落地松溪以来，常松用一项国内首创技能，改变了再生涤纶短纤的出产逻辑。传统工艺是“碎布—切片—涤纶短纤”三步走：未运用碎布料先制成再生聚酯切片，再制成再生涤纶短纤。常松自主研制的物理法再生技能，直接省去切片环节，完成了碎布直纺。

  在常松的监控室里，隔着屏幕能看到出产车间的画面。碎布料通过高温熔融，从喷丝板挤出，冷却成丝，再送去牵伸、弯曲、烘干、堵截，最终打包成一包包疏松的再生涤纶短纤。

  现在常松6条出产线万元。绿色账本相同真实：每出产1吨再生涤纶短纤，比原生涤纶少排二氧化碳约3.6吨。按年产18万吨算，一年减排约67.5万吨。

  在常松带动下，杰杰纺织、佳利仑纤维、致存新资料、奥固拉链等企业先后落地。到现在，松溪新式轻纺工业已布局27家企业，其间16家投产、5家在建、6家在谈。

  松溪县循环经济工业园的工作楼里，一面墙上“一个人走得快，一群人走得远”一行字分外夺目。常松、杰杰、佳利仑、奥固等企业创始人的相片齐聚一“墙”。每一张面孔，都是这条工业链上不可或缺的一环。

  “杰杰供应再生切片，供应佳利仑做成短纤，短纤再到下流的无纺布厂、针刺厂，最终变成轿车底盘护板、挡泥板。”同为福建杰杰纺织科技有限公司总经理的周杰，寥寥数语，便将“一根丝”串成了“一条链”。

  “新能源轿车的开展走势，或将给咱们工业带来不小影响。”周杰解释道，新能源轿车为寻求轻量化，正悄然推进一场资料代替革新。以再生涤纶短纤制成的无纺布，逐渐代替传统塑料部件。“挡泥板、底盘护板等部件此前均选用塑料，但新能源轿车无发动机，隔音要求比较来说较低，咱们出产的无纺布假如硬度适中，本钱优势将非常显着。”周杰说，全球最大轿车零部件供货商欧拓的自动接洽，佐证了他的判别。

  数年前，周杰宗族在江苏从事二手设备收买事务——从化纤厂收买旧机器，创新后转售。在此过程中，他们逐渐把握了设备的中心功能，也初步考虑转型途径：与其仅做设备中间商，不如直接进入产品制作。

  2020年，他们赴松溪收买闽瑞的二手出产线。设备款已付出，其间一条二手出产线却因物流中止，只得暂存于松溪。困局之中，他们决议：已然设备暂时无法运出，不如就地出产。所以，他们与闽瑞达到一致，将闽瑞的厂房运用起来，从熔喷布起步。这一计划外的转机，成为常松落地松溪的初步。来松溪之前，他们已把握碎布直纺的中心技能，之后切入涤纶短纤范畴也就水到渠成。

  彼时，松溪“一根丝”的叙事仍以闽瑞新合纤为主角——这家以ES纤维著称的企业，为松溪奠定新式轻纺的工业根底。跟着闽瑞出产重心逐渐转向建阳，常松顺势接棒，短短几年，便生长为国家级高新技能企业、国家级科技型中小企业和省级创新式中小企业，带动上下流企业集聚。松溪由此锚定“未运用纺织品循环运用”这一赛道，在工业格式变化中确立了新的开展方向。

  深层来看，松溪这根“再生丝”的底气不只来自商场反应，更来自国家战略的长时间布局。2025年12月，国家开展变革委等7部分印发《再生资料运用推行举动计划》，理解精确地提出提高再生资料供应保证才能、鼓舞纺织职业加大再生纤维运用力度。

  松溪循环经济工业园于2021年发动建造，总规划面积8996亩，一期规划面积2000亩，1363亩作为启步区，分期建造。启步区一期265亩、16.6万平方米标准化厂房已于上一年交给，二期190亩、18万平方米标准化厂房正在建造。

  “咱们先跟企业签协议，按他们要求建厂房，这样设备拉进来就能出产。”松溪经济开发区办理委员会副主任林宗煜介绍，这种“定制化”方法让企业落地周期快速缩短。县属国企松溪县湛卢建造集团有限公司与常松合资建立松溪康隆热能有限公司，按80万吨涤纶短纤废料率5%核算，可把园区每年4万吨固废变成蒸汽，完成绿色循环供能，企业一年可省下2400万元。

  国家“十五五”规划大纲理解精确地提出“建造零碳工厂和园区”“扩展轻工、纺织等高质量的产品供应”“促进循环经济开展，健全废弃物循环运用系统”。

  “‘十五五’期间，全工业链产量争夺打破100亿元，力求打造我国新式轻纺新星城市，成为全国最大再生涤纶短纤出产基地。”松溪县委书记吴伟表明，县里将持续深化“链长+链主+专班”机制，推进再生纤维向轿车、建材、高端纺织延伸，打造从收回到终端的全闭环样板。

  又一辆满载未运用碎布料的货车驶入厂区。这些碎布料，即将在松溪的车间里重获重生，纺成丝，织成布，嵌入轿车、装进家电——以一种意想不到的方法，从头再回到咱们的日子里。